創(chuàng)新是第一動力。今年以來，為進一步鞏固現(xiàn)場環(huán)境改善成果，軋鋼廠按照工業(yè)景區(qū)建設(shè)標準，從標準管理、治理方向、監(jiān)督力度三個方面，不斷創(chuàng)新工作機制，突出“細、全、嚴”，深推現(xiàn)場管理向精細化邁進。

        從“細”處著手，完善制度立標準

        該單位秉承分廠“精”文化理念，結(jié)合目前現(xiàn)場實際情況，進一步修訂完善《軋鋼廠物品定置管理制度》和《軋鋼廠現(xiàn)場作業(yè)標準準則》，堅持“分類定標、統(tǒng)籌推標、專項查標”的原則，對照6S管理標準，先后對備品備件定制、通道、物品標識等六個方面，從尺寸、顏色等方面制定了統(tǒng)一標準，按照每月一項內(nèi)容，有計劃、分階段地進行整治，確保現(xiàn)場治理工作規(guī)范化、程序化和標準化。通過活動的持續(xù)開展，促使員工在潛移默化中養(yǎng)成清潔文明生產(chǎn)的良好習(xí)慣，使得現(xiàn)場顏值煥然一新。

        從“全”處出發(fā)，確保治理無死角

        為打破“用日常清潔代替環(huán)境提升”的現(xiàn)場治理格局，該單位按照“緊盯目標不放松、緊盯異常不放過”的工作思路，主動作為，對五條主線、三個輔助作業(yè)區(qū)進行全面排查。結(jié)合日常檢查存在的頑固性、重復(fù)性問題，制定死角治理推進表，明確責任和標準，做到檢查全覆蓋、問題不漏項、治理有標準。同時由各作業(yè)區(qū)黨支部書記掛帥，以“六個一”“生態(tài)環(huán)境日”為載體，有序推進。截至目前，該單位共排查治理衛(wèi)生死角52處，整改完成率達到92%，切實做到現(xiàn)場管理工作落地有聲。

        從“嚴”處落筆，加強監(jiān)督抓落實

        在現(xiàn)場日?；O(jiān)督執(zhí)紀中，該單位從嚴檢查、從嚴考核、從嚴問責。以“橫平豎直、分類擺放、標識清楚、設(shè)施完好、安全可靠、舒適潔美”為檢查標準，緊盯非常規(guī)作業(yè)和日常清潔工作，通過反復(fù)通報逐步規(guī)范員工作業(yè)標準，培養(yǎng)良好的作業(yè)習(xí)慣。針對現(xiàn)場重復(fù)問題、問題整改弄虛作假等情況，堅持教育引導(dǎo)和主體考核雙推進，對自主開展改善作業(yè)區(qū)環(huán)境的提高獎勵標準。合理運用“日通報、周排名、月評比”考核機制，對現(xiàn)場6S檢查考評末位單位，除考核外，開展述職和約談，讓“丟票子、丟面子、丟位子”成為現(xiàn)場管理新常態(tài)，確?，F(xiàn)場管理工作高效落實。